塑料工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，其能源消耗驚人，不僅吞噬了企業(yè)的部分利潤(rùn)，還使有限的能源變得緊張。電磁采暖爐核心是采用電磁原理，利用磁力線切割金屬發(fā)生渦流所產(chǎn)生的熱能作為熱源，通過(guò)熱量散發(fā)系統(tǒng)（如水暖系統(tǒng)），以達(dá)到取暖目的熱量發(fā)生設(shè)備。電磁蒸汽鍋爐它比一般電采暖爐熱效率更高，約高出30%左右。電磁采暖爐安全可靠，綠色環(huán)保，自主采暖節(jié)約能源，分戶分室更方便。電磁鍋爐在技術(shù)上采用電磁感應(yīng)制熱，節(jié)省能源、升溫速度快、熱效率高。對(duì)于使用各種電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿塑化的注塑機(jī)，塑化能耗約占整機(jī)能耗的70%，加熱能耗占塑化能耗的20%-30%，因此提高加熱效率是降低整機(jī)能耗非常重要的一環(huán)。

電磁采暖爐技術(shù)在塑料螺桿上的應(yīng)用可以代表了塑機(jī)發(fā)展的方向，國(guó)內(nèi)塑機(jī)行業(yè)企業(yè)大多都是采用電阻絲、電熱圈對(duì)料筒和摸頭自己進(jìn)行研究加熱。改變中國(guó)傳統(tǒng)的注塑機(jī)，改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)管理技術(shù)，改善社會(huì)生產(chǎn)生活環(huán)境，創(chuàng)造出了一個(gè)新的節(jié)能環(huán)保型注塑機(jī)。螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分重要組成。加熱處理系統(tǒng)是用來(lái)加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般我們采用電熱圈作為一種加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量主要通過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻操作系統(tǒng)主要是能夠用來(lái)冷卻油溫，油溫過(guò)高會(huì)引起學(xué)生多種網(wǎng)絡(luò)故障問(wèn)題出現(xiàn)所以油溫必須不斷加以有效控制。另一處需要根據(jù)冷卻的位置在料管下料口附近，防止食品原料在下料口熔化，導(dǎo)致公司原料信息不能滿足正常下料。

常用的方法是使用電熱。這樣，電阻絲加熱就更普遍了。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，而且通過(guò)接觸傳導(dǎo)的方式將熱量傳遞到氣缸中，因此大部分熱量散失到空氣中，存在傳熱損失，導(dǎo)致環(huán)境溫度升高，工人在夏季的工作環(huán)境是高溫，有電阻絲加熱，另一個(gè)缺點(diǎn)是功率密度低，在一些需要較高溫度的加熱場(chǎng)合不能適應(yīng)。

電磁采暖爐技術(shù)利用電磁感應(yīng)原理使金屬圓筒自身發(fā)熱，并根據(jù)具體情況在圓筒外包裹一定厚度的保溫材料，從而大大降低了熱損失，提高了熱效率，節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30% ー75% 。本實(shí)用新型由于電磁加熱環(huán)本身不產(chǎn)生熱量，由絕緣材料和高溫電纜制成，不存在原有電熱環(huán)電阻絲高溫氧化問(wèn)題，縮短了使用壽命，具有使用壽命長(zhǎng)、加熱速度快、無(wú)需維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間和費(fèi)用?，F(xiàn)已被廣大塑料制品企業(yè)接受和使用，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。