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專(zhuān)注電磁整套技術(shù)十五載
傳統(tǒng)的干燥裝置能耗高、投資大、運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜。礦井電熱風(fēng)爐適用于商場(chǎng),礦山,井下,地下工程等大型等場(chǎng)所的通風(fēng)加熱DRF系列電加熱熱風(fēng)爐是以空氣為熱載體,采用電加熱裝置,為各種干燥設(shè)備及暖通行業(yè)提供高溫潔凈的熱風(fēng),是一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備。電磁熱風(fēng)爐工作原理是這樣的:利用電磁感應(yīng)加熱原理讓高溫翅片換熱管迅速發(fā)熱,用循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送入到換熱管內(nèi),變成高溫的熱。井口防凍電熱風(fēng)爐用于對(duì)礦井井口冷風(fēng)進(jìn)行加熱,從而使礦井內(nèi)部處于零度以上,從而避免礦井內(nèi)部結(jié)凍的情況發(fā)生,而現(xiàn)有技術(shù)中的井口防凍電熱風(fēng)爐在實(shí)際使用時(shí)還存在一些缺點(diǎn),如內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理,從而導(dǎo)致外界空氣的被加熱效果較差,被加熱后的氣體溫度不是太高,從而需要長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)不斷的進(jìn)行加熱才能保證防結(jié)凍的效果,這樣就縮短了設(shè)備的使用周期,同時(shí)增加了電力資源的消耗。在電磁熱風(fēng)爐還沒(méi)有出現(xiàn)之前,一般熱風(fēng)烘干技術(shù)大部分是采用傳統(tǒng)的電熱棒加熱,它有先天的缺陷:電熱棒放置于空氣中,容易生銹,導(dǎo)致電熱棒本身污染交換的空氣,不利于需要清潔空氣的設(shè)備,加上電熱棒本身容易生銹老化,導(dǎo)致短路和擊穿。部分加熱需要空氣中帶有某些材料,電熱棒這種直接接觸材料的方式,容易導(dǎo)致很多不安全因素。
熱風(fēng)加熱節(jié)能改造一直是電磁式熱風(fēng)爐控制器改造中的一個(gè)難題,因?yàn)闊犸L(fēng)風(fēng)速一般較快,對(duì)溫度的要求都很高,較快的風(fēng)速不利于熱能的交換,熱能交換時(shí)間不夠長(zhǎng),往往需要較長(zhǎng)的交換線。
電磁感應(yīng)原理應(yīng)用于電電磁熱風(fēng)爐烘缸,使導(dǎo)磁金屬中的渦流升溫。因?yàn)閭鳠岱较蚺c傳質(zhì)方向相同,所以加熱和干燥速率大大增加,從而減少了干燥物質(zhì)在干燥器中的停留時(shí)間,并減小了干燥器的體積。電磁熱風(fēng)爐不會(huì)污染熱風(fēng),清洗后的金屬無(wú)二次污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
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