礦井電爐源于法拉第對(duì)電磁感應(yīng)的發(fā)現(xiàn)，在這種電爐中，交流電在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流，導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱。電磁熱風(fēng)爐一替代我們傳統(tǒng)的鍋爐、熱風(fēng)用于淀粉干燥 二用于粉條粉絲的干燥 三取暖 四用于其它采用熱風(fēng)的干燥方式的配套。礦井電熱風(fēng)爐一種用于化纖的特殊煅燒爐.它可以煅燒濾芯,組件和計(jì)量泵上的化學(xué)纖維.內(nèi)襯由不銹鋼制成.內(nèi)置加熱器,手推車(chē)送貨上門(mén),直接拉出手推車(chē)時(shí)進(jìn)行裝卸。660V電磁鍋爐一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。 自從發(fā)現(xiàn)電流通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)的熱效應(yīng)以來(lái)，世界上有許多發(fā)明家從事電加熱器的研究和制造。 1890年，瑞典技術(shù)人員發(fā)明了第一個(gè)感應(yīng)熔煉爐開(kāi)槽型爐，1893年，美國(guó)出現(xiàn)了電鑄鐵原型，1909年，電爐實(shí)現(xiàn)了從電能到熱能的轉(zhuǎn)變，1916年，美國(guó)人發(fā)明了帶有鐵芯的閉槽型爐，電磁感應(yīng)技術(shù)逐漸進(jìn)入了實(shí)用階段。 電磁熱風(fēng)爐的優(yōu)點(diǎn)是什么？ 在傳統(tǒng)的加熱工業(yè)中，電阻絲和石英是常用的材料。 然而，這種傳統(tǒng)的加熱方式熱效率很低。 電阻絲和石英管通電后自行加熱，然后將熱量傳遞給氣缸，這種加熱效果的熱效率僅為50% 左右，其余50% 的熱量分布在空氣中，所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方法的電能損失高達(dá)50% 。 而通過(guò)礦用電爐，是通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，使鐵質(zhì)金屬管本身發(fā)熱，除保溫材料外，防止管道散熱，熱利用率高達(dá)95% 以上，理論上節(jié)電效果可達(dá)50% 以上，然而，考慮到不同品質(zhì)的電磁熱風(fēng)爐的能效不盡相同，以及不同的生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境，電磁加熱節(jié)能效果一般可達(dá)30% 以上，達(dá)70% 以上。 介紹了電磁熱風(fēng)爐1。 高效節(jié)能快速加熱采用內(nèi)熱加熱法，即在料筒內(nèi)的金屬管由電磁感應(yīng)加熱，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻線(xiàn)圈加熱法短2 / 3，同時(shí)熱效率大于95% ，節(jié)能效果為30%-70% 。 圖2。 加熱部分采用特殊的電纜結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 加熱部本身不能產(chǎn)生熱量，能承受500 °c 以上的溫度，使用壽命超過(guò)5年。 后期不需要維護(hù)費(fèi)用。 由于電磁加熱是通過(guò)電磁感應(yīng)使鋼瓶自動(dòng)加熱，熱利用率高達(dá)95% 以上，能夠充分均勻地加熱原料，3。 采用最先進(jìn)的工業(yè)板、微電子控制、多通道智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護(hù)功能，避免了主機(jī)老化，充分保證了設(shè)備的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。 圖4。 改善了工作環(huán)境，設(shè)備表面溫度正常，人體可以接觸，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，有效地提高了工人的生產(chǎn)積極性，降低了傳統(tǒng)冷卻設(shè)備的成本。 本著以人為本的理念，創(chuàng)造一個(gè)更加綠色、節(jié)能、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

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